聯(lián)系電話:13803857310 探傷技術作為一種探測機器缺陷的技術廣泛的應用在球磨機生產之中，幫助生產者更快更方便的查找到球磨機出問題的所在，能夠快帶有效的進行修補或更換，使球磨機能在最短的時間內投入生產，減少了生產者的損失，從而提升了增加了生產的收益。宋陵礦山球磨機專家為大家介紹這種獨特的球磨機檢測新技術。
專家談到球磨機生產中，對于探傷技術的應的應用從三個方面分析，著色探傷、磁粉探傷和超聲波探傷。專家就對這三種探傷技術在球磨機生產中應用具體做出了一些分析：
一、著色探傷
1、判斷標準：我們將帶有染料的滲透劑涂到球磨機的表面，清洗涂過吸附劑后，哪里有彩色斑點和條紋哪里就是缺陷的位置。
2、優(yōu)缺點：著色探傷有著操作方便快捷、成本低、適用范圍廣和輔助條件低的眾多優(yōu)點，但也由于在技術運用上較低，著色探傷的靈敏度不夠高，對于探測的球磨機表面的光潔度有要求以及不能進行深度的探測等缺點。
二、磁粉探傷
1、判斷標準：由于磁化后的鋼鐵制品在缺陷處會形成漏磁場，磁粉會在缺陷處形成磁痕，磁痕形成的位置也就是缺陷的位置。
2、優(yōu)缺點：磁粉探傷的檢驗速度很快，操作也相對來說較為簡單；由于應用的磁場的特性，所以使用的范圍就只在鋼鐵設備上，并且不能對設備進行深度的檢測。
三、超聲波探傷
1、判斷標準：通過對于球磨機發(fā)射超聲波，根據(jù)反射來的脈沖波形來進行判斷，有普通反射的波有明顯差別的可能就是缺陷的位置。
2、優(yōu)缺點：超聲波探傷靈敏度較高，能夠對設備的內部進行探測，檢測結果也比較準確。由于技術性較強，所以結果匯總分析有些困難，同時它針對于不規(guī)則的位置難以進行檢查。
總結，這三種探傷方法都有著自己的特點，著色探傷操作非常的簡單，適合的人群非常的廣泛；磁粉探傷是有著自己的范圍局限性，但檢測速度較快；超聲波探傷對于技術的要求很高，但檢測結果較為準確。經過一些比較，如果在球磨機工作過程中出現(xiàn)了問題，專家推薦磁粉探傷和超聲波探傷兩種方法，因為準確和迅速，而如果是在工作之后對于球磨機進行保養(yǎng)的時候，我們建議三種方法都進行使用。
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