眾所周知,在我國傳統(tǒng)的球磨機磨礦技術(shù)實踐中,處于模仿和學(xué)習(xí)階段。所以設(shè)備的制成往往只考慮到其基本工作狀態(tài)和能否達到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)量輸出的問題。而現(xiàn)在的情況是隨著國家原來越嚴(yán)格的環(huán)保節(jié)能要求,原始球磨機設(shè)備的那種粗放式的生產(chǎn)方式已經(jīng)不適合現(xiàn)階段高精度生產(chǎn)的需要。因此,實現(xiàn)雙倉分級研磨是大球磨機設(shè)備提高效率改進的方法。那么,具體這種球磨機設(shè)備是怎么實現(xiàn)節(jié)能效果的呢。從原料的出入性來看,雙倉球磨機設(shè)備原料通過空心軸頸后并不直接進入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi),而使當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進行轉(zhuǎn)動時菜開始進一步的分選作用。
這種分選的作用主要表現(xiàn)在使得大塊物質(zhì)落入破碎倉而小塊物質(zhì)通過輸送裝置進入研磨倉。這樣,當(dāng)它們自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來,從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會根據(jù)不同倉室的不同需要進行針對性的破碎工作。通過對球磨機設(shè)備研磨室回饋裝置的進一步優(yōu)化,可以看到,在不進行更深一步改造的情況下,通過電耳就可以輕易捕捉到必要的反饋信息。對球磨機設(shè)備的分倉起到了一定的輔助作用。分倉后的球磨機設(shè)備經(jīng)過試驗,可以在球磨機設(shè)備耗材,如鋼球和襯板的消耗上起到一定的遏制作用。在統(tǒng)計比較后,可以發(fā)現(xiàn)利用第一倉的破碎強力設(shè)置,可以改變第一倉的工況,并使得第一倉將比較與傳統(tǒng)的破碎階段有明顯的優(yōu)勢?梢钥s短進入第二倉研磨的時間間隔。
分倉后在帶動電機的作用下,球磨機設(shè)備可以起到選礦的兩種不同效果,一種是破碎效果,另一種是研磨效果。利用大型設(shè)備裝置的慣性力進行破碎,這同樣也是分倉球磨機設(shè)備所具有的獨特性能之一。綜合比較,分倉型球磨機設(shè)備可以比傳統(tǒng)球磨機設(shè)備節(jié)省電力消耗至40%-50%之間。通過配電回路的增壓效果,啟動時耗比以前減少了3-5分鐘。而整個生產(chǎn)和研磨的效率卻比以前提高了35%-45%之間。
宋陵礦山機械有限公司多來一直致力于先進技術(shù)研究,緊跟市場步伐。生產(chǎn)的節(jié)能球磨機、水泥球磨機等設(shè)備均具有環(huán)保節(jié)能、質(zhì)量可靠結(jié)構(gòu)新穎,價格合理,操作更人性化的特點。走在誠信路上的宋陵人,感謝多年來各大企業(yè)對公司的支持與幫助,一定繼續(xù)堅持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)社會,以濃郁的真情回報社會。希望能為我國球磨機技術(shù)的發(fā)展貢獻自己的綿薄之力。誠邀您蒞臨公司實地考察。
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