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球磨機一段磨礦與兩段磨礦的優(yōu)劣勢
創(chuàng)建時間 2012-11-17 作者 網(wǎng)站管理員 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

        經(jīng)過實踐證明,宋陵礦山球磨機專家發(fā)現(xiàn)球磨機采用一段或兩段磨礦工藝流程,可以最低成本地把礦石研磨到目標(biāo)任何粒度,而不必采用更多的磨礦段數(shù)。那么球磨機采用一段或兩段磨礦工藝的區(qū)別在哪?怎樣在球磨機研磨工作進行實施呢?

         球磨機一段磨礦與兩段磨礦工藝流程的優(yōu)勢與劣勢概述:

        1、球磨機一段磨礦工藝的優(yōu)點:球磨機一段磨礦流程與兩段磨礦流程相比較,一段磨礦流程的主要優(yōu)點是:分級機的數(shù)目較少.投資較低;生產(chǎn)操作容易,調(diào)節(jié)簡單;沒有段與段之間的中間產(chǎn)物運轉(zhuǎn).多系列的磨礦機可以擺在同一水平上,因而設(shè)備的配置較簡單;不會因一段磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作,停工損失;各系列可以安裝較大型的設(shè)備。

       球磨機一段磨礦工藝流程的缺點是:磨礦機的給礦粒度范圍很寬,合理裝球困難,磨礦效率低;  段磨礦流程中的分級溢流細(xì)度一般為- 200目占60%以下,不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物。還有,磨礦產(chǎn)品粒度組成不太好,不利于選別。

         2、球磨機兩段磨礦工藝流程的優(yōu)點是可以在不同的磨礦段分別進行礦石的粗磨和細(xì)磨。兩個磨礦壓又可分別采用不同磨礦條件:粗磨時,裝入較大的銅球并采用較高的轉(zhuǎn)速,有利于提高磨礦效率;細(xì)磨時,裝人較小的鋼球和采用較低的轉(zhuǎn)速,同樣能提高磨礦效率。還有兩段磨礦流程是適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大密度礦物的礦石時,在磨礦循環(huán)中采用選別作業(yè),可以及時地將已單體解離的礦物分選出來,防止產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象,有利于提高選礦的質(zhì)量指標(biāo);同時可以減少重金屬礦物在分級返砂中的聚集,能提高分級機的分級艘率。兩段磨礦的缺點是兩段負(fù)荷不易平衡,操作較復(fù)雜。

        了解了球磨機一段、兩段選礦工藝流程的優(yōu)劣勢不難看出在對最終磨碎產(chǎn)物粒度大于0 2~0 15mm(200目占60% - 72%)時,可以采用一段磨礦工藝流程。而在在小型選礦廠中,為了簡化磨礦流程和設(shè)備配置,當(dāng)磨礦細(xì)度要求- 200目占80%時,也可以采用一段磨礦流程。反之,對于一些中型和大型選礦廠,當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm時,應(yīng)當(dāng)采用兩段磨礦較經(jīng)濟。

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