聯(lián)系電話:13803857310 經(jīng)過實踐證明，宋陵礦山球磨機專家發(fā)現(xiàn)球磨機采用一段或兩段磨礦工藝流程，可以最低成本地把礦石研磨到目標(biāo)任何粒度，而不必采用更多的磨礦段數(shù)。那么球磨機采用一段或兩段磨礦工藝的區(qū)別在哪？怎樣在球磨機研磨工作進行實施呢？
球磨機一段磨礦與兩段磨礦工藝流程的優(yōu)勢與劣勢概述：
1、球磨機一段磨礦工藝的優(yōu)點：球磨機一段磨礦流程與兩段磨礦流程相比較，一段磨礦流程的主要優(yōu)點是：分級機的數(shù)目較少．投資較低；生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡單；沒有段與段之間的中間產(chǎn)物運轉(zhuǎn)．多系列的磨礦機可以擺在同一水平上，因而設(shè)備的配置較簡單；不會因一段磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作，停工損失��；各系列可以安裝較大型的設(shè)備。
球磨機一段磨礦工藝流程的缺點是：磨礦機的給礦粒度范圍很寬，合理裝球困難，磨礦效率低； 段磨礦流程中的分級溢流細(xì)度一般為- 200目占60%以下，不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物。還有，磨礦產(chǎn)品粒度組成不太好，不利于選別。
2、球磨機兩段磨礦工藝流程的優(yōu)點是可以在不同的磨礦段分別進行礦石的粗磨和細(xì)磨。兩個磨礦壓又可分別采用不同磨礦條件：粗磨時，裝入較大的銅球并采用較高的轉(zhuǎn)速，有利于提高磨礦效率；細(xì)磨時，裝人較小的鋼球和采用較低的轉(zhuǎn)速，同樣能提高磨礦效率。還有兩段磨礦流程是適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大密度礦物的礦石時，在磨礦循環(huán)中采用選別作業(yè)，可以及時地將已單體解離的礦物分選出來，防止產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，有利于提高選礦的質(zhì)量指標(biāo)；同時可以減少重金屬礦物在分級返砂中的聚集，能提高分級機的分級艘率。兩段磨礦的缺點是兩段負(fù)荷不易平衡，操作較復(fù)雜。
了解了球磨機一段、兩段選礦工藝流程的優(yōu)劣勢不難看出在對最終磨碎產(chǎn)物粒度大于0 2~0 15mm（200目占60% - 72%）時，可以采用一段磨礦工藝流程。而在在小型選礦廠中，為了簡化磨礦流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求- 200目占80%時，也可以采用一段磨礦流程。反之，對于一些中型和大型選礦廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm時，應(yīng)當(dāng)采用兩段磨礦較經(jīng)濟。
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