在選礦設(shè)備生產(chǎn)中,隨著選礦工藝要求越來越高,選礦難度也越來越大,我們球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝變得更加復(fù)雜,除了工作的時間更長之外,對球磨機(jī)構(gòu)造和設(shè)計(jì)也提出了新的挑戰(zhàn)工藝上需要更加的精確。而襯板的跨落也是有著多方面的原因的。襯板對于球磨機(jī)的重要性不言而喻,但是在磨機(jī)的工作過程中,襯板往往會受到鋼球及物料的不斷沖擊作用,或其他因素的影響而出現(xiàn)磨損。襯板發(fā)生跨落的原因有很多,有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理性,下面就為大家闡述球磨機(jī)襯板跨落的原因:
1、筒體的厚度不夠,在運(yùn)行中容易發(fā)生交替變形,而襯板在這種松緊交變載荷下容易脫落,甚至?xí)l(fā)生跨落現(xiàn)象。
2、球磨機(jī)筒體內(nèi)表面不平整,過度的橢圓或者內(nèi)壁焊縫不平整,導(dǎo)致了襯板不能緊貼住筒體,最終發(fā)生跨落現(xiàn)象。
3、球磨機(jī)設(shè)計(jì)不精確,有時出現(xiàn)筒體的直徑較大,大小襯板頭之間的尺寸差距很小,襯板間的成拱作用較弱,有時由于襯板的尺寸誤差較大,導(dǎo)致襯板不齊,軸向擠緊度差,這些都導(dǎo)致球磨機(jī)襯板跨落。
4、襯板出現(xiàn)掉角,使得向前砌不牢靠,同時鑲砌的質(zhì)量要求較高,由于筒體和襯板技術(shù)結(jié)構(gòu)的缺憾難以滿足這種鑲砌要求。
下面就提出一些解決的辦法:
1、一定長度的球磨機(jī)筒體軸向圓周上鉆上一排孔,在孔上安裝一圈支撐環(huán),同時控制每段鑲砌襯板的排數(shù),限制在三或者兩排,從而保證襯板軸向的剛性和整套設(shè)備的穩(wěn)定性。
2、支撐環(huán)截面設(shè)計(jì)成倒錐形,襯板的一側(cè)也設(shè)計(jì)成斜面,這是為了支撐環(huán)緊固時能通過斜面向襯板傳遞軸向力,使球磨機(jī)襯板之間擠壓的很緊。
3、襯板的四個角均改為過渡圓角,這是為了緩解筒體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相對位移使襯板斷脫。
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