節(jié)能球磨機(jī)細(xì)磨本身給料粒度范圍就很窄,磨礦比很小,因此,球徑的精確選擇是主要問題,而球徑的配比卻意義不大,用一兩種球即可。球磨機(jī)細(xì)磨中礦粒本身就很細(xì),還有部分呈懸浮狀態(tài),礦漿本身的粘度就較大,較高的礦漿濃度會產(chǎn)生大的浮力,對細(xì)磨的小直徑鋼球影響大,故細(xì)磨中應(yīng)采用較稀的礦漿濃度,約50%~65%即夠。
節(jié)能球磨機(jī)細(xì)磨時的礦粒強(qiáng)度大,需破碎的礦粒小,過程條件難控制,導(dǎo)致細(xì)磨過程效率低,電耗高。因此,提高細(xì)磨效率對細(xì)磨具有特別重要的意義。而提高細(xì)磨效率的關(guān)鍵在于大幅度地增大研磨面積。要做到這點只有采取減小球徑增加球數(shù)的辦法。故對細(xì)磨而言,在保證磨碎力足夠的前提條件下應(yīng)該使球徑愈小愈好。對于粒度0.15mm的給礦,細(xì)磨的球徑8~10mm已足夠。但由于這么小的鋼球生產(chǎn)困難和成本高,且在使用中易從臥式磨機(jī)中排出,所以,國內(nèi)細(xì)磨生產(chǎn)中使用的最小球徑只能降至30mm ,國外也只能降至15~20mm。如果要采用更小的球徑,只能研制適應(yīng)小球磨礦的新型節(jié)能球磨機(jī)。目前的細(xì)磨生產(chǎn)中鋼球直徑可以降至30mm ,甚至降至20或15mm。但是,正如前面指出的那樣,細(xì)磨也需要輕微的沖擊力,鋼球也需要一定的質(zhì)量,筆者的試驗研究證實,對一定粒度的給料,存在一個鋼球尺寸的下限臨界值,低于這個臨界值時細(xì)磨效率也要下降。
無論金屬礦或非金屬礦,選礦前的磨礦均屬解離性磨礦,而且磨礦產(chǎn)品都要經(jīng)過選礦。無論重選、浮選或磁選,都受粒度的限制,過度的粉碎都是有害的。而細(xì)磨中的過粉碎是比較嚴(yán)重的,因此,在細(xì)磨中如何尋求細(xì)磨效率高而過粉碎又輕的磨礦介質(zhì)來取代小鋼球是一個有意義的問題。筆者通過多年研究并在若干廠礦做過工業(yè)試驗,得出短柱形介質(zhì)用于取代小鋼球細(xì)磨不僅效率高,而且過粉碎輕的結(jié)論,并推薦作為新型細(xì)磨介質(zhì),目前已在全國許多選廠獲得應(yīng)用。
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