聯(lián)系電話:13803857310 我們都知道，介質(zhì)是球磨機磨礦生產(chǎn)中不可缺少的，其常用的介質(zhì)形狀不外乎球形及棒形兩種。球形介質(zhì)是應用最為廣泛，且尺寸可大可小，粗細磨過程皆可選用；球形介質(zhì)的另一優(yōu)點是具有良好的轉運性能，可在三維空間自由轉動；其缺點前已述及，易形成應力集中。棒形介質(zhì)與礦石之間為線接觸，所以具有選擇性破碎作用，產(chǎn)品粒度比較均勻，過粉碎較輕，棒的轉動性能僅次于球，可繞軸向自由轉動，但由于其單位體積表面積比球形介質(zhì)還小，所以不適于以研磨作用為主的球磨機細磨過程。
短柱形或短圓錐形介質(zhì)是球形及棒形介質(zhì)的變種，它正是集中了兩種介質(zhì)的優(yōu)點，表面積大，且轉動性能好，又具有線接觸可減輕過粉碎的優(yōu)點，用于細磨過程是合適的。球形介質(zhì)用于細磨過程中，除了能發(fā)揮其轉動性能好的優(yōu)勢之外，尚有許多不適應細磨過程的方面。
1、節(jié)能球磨機細磨過程對礦物顆粒的破碎主要靠研磨作用來完成，而研磨作用則與介質(zhì)的有效研磨面積有關。即在破碎力足夠的情況下，研磨面積越大，則研磨作用越強，細磨效果也越好。而體積相同的不同幾何形體中球形的表面積最小，徑長比為1的短圓柱體表面積為球體的1.44倍，其它幾何形狀的表面積也皆大于球體。故相同質(zhì)量的數(shù)種介質(zhì)中球形的表面積最小。拋開轉動性等因素，就表面積這一點來講，球介質(zhì)是最不適合于細磨的。
2、施力形式不適應。節(jié)能球磨機細磨過程一般采用低充填率，以瀉落式磨礦方式進行，便于產(chǎn)生磨剝力，減少強烈的沖擊力。而鋼球本身與礦粒的接觸屬點接觸，點接觸的破碎施力形式為強烈沖擊型，易產(chǎn)生過粉碎，與所需的破碎力不適應。
3、不適應解離性磨礦的要求。金屬礦磨礦的目的是使有用礦物與脈石礦物相互解離，即金屬礦磨礦屬于解離性磨礦。由于選別手段受礦粒大小的影響，要求磨礦在提高單體解離度的基礎上，還應盡量減輕過粉碎。而以點接觸形式破壞物體的球形介質(zhì)選擇性破碎作用最差，由于節(jié)能球磨機細磨提高研磨面積的需要決定了細磨需小尺寸球介質(zhì)，球的數(shù)量必然大大增加，由此也導致了過粉碎級別的大幅度增加，使磨礦產(chǎn)品粒度特性不好，不利于后續(xù)的選別作業(yè)。
4、不利于介質(zhì)成本的降低。由鋼球的生產(chǎn)加工過程來看，小鋼球的成本必然高于大鋼球，一般小鋼球成本比大鋼球高30%～50%。而細磨又要求使用小尺寸鋼球。盡管小尺寸鋼球的使用可能導致產(chǎn)品解離度的提高，并由此提高生產(chǎn)率及降低介質(zhì)消耗。但由此節(jié)約的經(jīng)濟效益可能被小鋼球升高的成本抵消，不利于生產(chǎn)成本的大幅度降低，與節(jié)能降耗的要求不相適應。
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