在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,粉磨產(chǎn)品是用的最多的。如水泥、陶瓷、建筑、化工、礦山等是粉磨是最重要、關(guān)鍵的環(huán)節(jié),同樣也是占生產(chǎn)總能耗最多的,一般情況占總電耗的70%以上。因此研發(fā)新型高效粉磨技術(shù)及裝備,控制產(chǎn)品顆粒級(jí)配,提高粉磨效率及產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備是非常有必要的。球磨機(jī)常見(jiàn)的新型粉磨工藝設(shè)備,可分為臥式球磨機(jī)和立式球磨機(jī),下面就為您介紹球磨機(jī)粉磨工藝及其工藝特點(diǎn)。
球磨機(jī)在磨礦生產(chǎn)當(dāng)中,物料通過(guò)篩分,篩分后的細(xì)粉進(jìn)入球磨機(jī);物料經(jīng)過(guò)碾壓和剪切粉碎,其粒度變得很小,且有許多裂紋,通過(guò)混合料進(jìn)入球磨機(jī)以后,為球磨機(jī)制造良好的粉磨條件;在球磨機(jī)的頂部設(shè)計(jì)為選粉機(jī),通過(guò)強(qiáng)力通風(fēng),以減少球磨機(jī)磨盤(pán)上的粉狀料層,選粉后的合格物料進(jìn)入成品庫(kù),較粗物料進(jìn)入磨機(jī)繼續(xù)粉磨,物料經(jīng)球磨機(jī)二次粉磨后如成品庫(kù)。
其球磨機(jī)的粉磨工藝的工藝特點(diǎn)主要有以下幾個(gè):
1、球磨機(jī)先將熟料進(jìn)行預(yù)粉磨,熟料經(jīng)過(guò)預(yù)粉磨后,顆粒得到輥壓和剪切粉碎,且有很多裂紋。該混合料進(jìn)入球磨機(jī)后,為球磨機(jī)制造良好的粉磨條件,使系統(tǒng)粉磨能力大幅提高。
2、球磨機(jī)采用動(dòng)靜環(huán),可確保料層厚度。
3、根據(jù)粉磨效率的特點(diǎn),可以方便地選擇篩子的間隙來(lái)確定進(jìn)入球磨機(jī)的粒度,從而提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。
4、分選系統(tǒng)不同于普通高細(xì)磨的篩分,主要區(qū)別在于:屬于動(dòng)態(tài)主動(dòng)分選,分選效率和精度更高,調(diào)節(jié)方便可靠,不影響磨內(nèi)通風(fēng)面積。
5、粉磨使水泥粒度分布及顆粒形態(tài)趨于合理,解決了顆粒特性與表面能、機(jī)械能及化學(xué)能合理匹配等方面的關(guān)鍵共性技術(shù)難題,大幅度提高了其膠凝效率,使硅質(zhì)、硅鋁質(zhì)工業(yè)固體廢棄物機(jī)械能活化與化學(xué)能活化有機(jī)結(jié)合。
本文來(lái)自宋陵礦山球磨機(jī)專(zhuān)題網(wǎng):http://pkytddo.cn
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