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鋼渣精鐵提純工藝離不開球磨機
創(chuàng)建時間 2014-03-21 作者 網(wǎng)站管理員 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

         在經(jīng)濟技術快速發(fā)展的的今天,任何物料的提純生產(chǎn)都離不開球磨機,隨著生產(chǎn)技術、設備的不斷更新,有人就會問就沒有新的簡單的生產(chǎn)工藝嗎?答案是有,但是其工作原理是一樣的,都是將物料采用球磨機對此經(jīng)行研磨再使用其他工藝進行提煉,使現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝更先進、更高產(chǎn)、更方便而已。例如我們常見的金銀首飾、工業(yè)發(fā)展的鋼鐵、在生產(chǎn)中所使用的化學物品等等都是經(jīng)過提純精煉而成的,但所用工藝都是歷史延續(xù)的結晶。下面我們就以我們生產(chǎn)中常見的煉鋼廠鋼渣為例介紹一下具體的工藝吧。
        煉鋼廠煉鋼流出來的渣子里邊含有鐵,要想進一步的提純再利用就需要我們對此再加工提純。具體的鋼渣選鐵設備工藝如下:
        1、選鋼渣設備風淬法渣罐接渣后,運到風淬裝置處,傾翻渣罐,熔渣經(jīng)過中間罐流出,
        2、熱潑工藝熱熔鋼渣倒入渣罐后,用車輛運到鋼渣熱潑車間,利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上噴淋適量的水,使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻,然后用裝載機、電鏟等設備進行挖掘裝車,再運至棄渣場。需要加工利用的,則運至鋼渣處理間進行粉碎、篩分、磁選等工藝處理,這其間要用到恒昌的反擊破、球磨機、磁選機等。
        3、鋼渣水淬工藝熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎。再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應力集中而破裂,使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大,其水淬難度也大。為防止爆炸,有的采用鋼渣球磨機直接作業(yè)。
        4、選礦設備鋼渣粉化處理由于鋼渣中含有未化臺的游離CaO,用壓力0.2-0.3MPa,l00℃的蒸汽處理轉爐鋼渣時,其體積增加23%-87%,小于0.3mm的鋼渣粉化率達50%-80%。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下,消除了未化合CaO,提高了鋼渣的穩(wěn)定性。此種處理工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少設備磨損。

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