據我們了解,影響球磨機的產量因素有工藝因素和機械因素兩大類,其中工藝因素我們之前已經了解及詳細介紹過了,那么機械因素有哪些呢?其實就是結構中的因素,具體都表現(xiàn)在哪呢?
1、球磨機磨內結構
球磨機磨內結構是指磨機筒體內的襯板、蓖板、隔倉板和進、出料裝置等。目前企業(yè)使用規(guī)格為2.2m及其以下的球磨機,盡管磨機是現(xiàn)在新購置的,但制造磨機所使用的圖紙,還在延用二十世紀五、六十年代的設計資料。如:進料口為900°直角進料、磨頭進料螺旋葉片角度為370°,隔倉板位置和襯板形式等一律照舊。因此,出現(xiàn)進料口有物料滯留區(qū)、進料速度慢、影響透風面積、對預粉碎后的物料各倉位產生粉磨不均衡、粉磨效率低等現(xiàn)象,限制了球磨機的優(yōu)質節(jié)能高產。進行適當的磨機結構調整,無疑是十分必要的。
2、研磨體級配和續(xù)充率
由于粉磨工藝條件的變化,傳統(tǒng)的配球方法和填充率設計很難適應目前磨機節(jié)能高產的需要。必須根據實際的人磨物料粒度、易磨性系數(或相對易磨性系數)、襯板及隔倉板的形式、安裝位置、磨機功率、轉速等,進行必要的各倉位研磨體動態(tài)試驗、計算確定。
3、球磨機筒體內的透風
球磨機研磨體內透風良好有利于降低磨內溫度、排出水分、減少過粉磨現(xiàn)象和進步粉磨效率。經驗證實,圈流粉磨的球磨機,磨內風速應保持在0.8-1.0m/s左右,而開流粉磨時應控制在1.0-1.2m/s左右,這樣才能適應磨機節(jié)能高產的要求。
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