球磨機(jī)生產(chǎn)填充率的不同對(duì)鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有很大的影響,因此,國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了研究分析并得出了相應(yīng)的結(jié)論,當(dāng)填充率較小的時(shí)候磨球會(huì)隨著球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)而拋落并沖擊襯板和物料,但過(guò)于小的填充率會(huì)導(dǎo)致沒有足夠的沖擊能量對(duì)物料進(jìn)行破碎,也會(huì)使磨礦效率降低。隨著填充率的增加磨球的拋落沖擊作用會(huì)提高,但如果填充率過(guò)高時(shí),球磨機(jī)磨球的運(yùn)動(dòng)空間變小也不利于拋落運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)生,因而沖擊效果下降。因此在實(shí)際工作過(guò)程中,不宜采用過(guò)大或過(guò)小的填充率,一般在40% ~ 50%左右為宜。
球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)的選擇要從機(jī)能、產(chǎn)量、電量消耗、維修是否方便等因素來(lái)進(jìn)行考慮。如果要求產(chǎn)品細(xì)度過(guò)細(xì),物料就會(huì)發(fā)生過(guò)粉磨現(xiàn)象,形成緩沖層,阻擋了粗料進(jìn)一步的磨細(xì),還可能出現(xiàn)粉末包球的現(xiàn)象,減少了粉磨效率,增加了電量消耗。粉磨系統(tǒng)對(duì)磨礦生產(chǎn)中節(jié)能降耗有很重要的作用。
因此,根據(jù)球磨機(jī)入磨物料粒度的不均勻性對(duì)應(yīng)地選用沖擊力(即直徑)不等的鋼球以滿足各種粒度的物料對(duì)沖擊力的要求是多級(jí)配球的基本思路。在球磨機(jī)粉磨過(guò)程中,物料的粒度由大變小,數(shù)量逐漸增多,相應(yīng)地,所需要的沖擊力下降,對(duì)沖擊次數(shù)要求增多,從理論上講,多級(jí)配球與物料的這種變化過(guò)程是相適應(yīng)的。平均球徑是多級(jí)配球中的一個(gè)重要的綜合參數(shù)。多級(jí)配球的沖擊力、沖擊次數(shù)、存料能力都能集中體現(xiàn)在平均球徑的大小上。如平均球徑越大則說(shuō)明沖擊力越強(qiáng)、存料能力越弱,而沖擊次數(shù)就越少。
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