襯板是球磨機(jī)生產(chǎn)的重要介質(zhì),在生產(chǎn)中對其要求很高,所以生產(chǎn)廠家積極開發(fā)新型球磨機(jī)生產(chǎn)介質(zhì)非常重要。橡膠襯板是生產(chǎn)廠家為配合球磨機(jī)高效生產(chǎn)研發(fā)的新型高效介質(zhì),具有低耗能、高耐磨、耐沖擊、低噪音、易安裝、耐腐蝕的作用。但是再高效的零件也有其弱點(diǎn),下面我們就以這些弱點(diǎn)來詳細(xì)分析一下影響球磨機(jī)橡膠襯板的因素:
1、橡膠質(zhì)量.用于橡膠襯板的橡膠材料要求盡可能高的耐磨損性能、彈性和強(qiáng)度.這主要是通過膠料配方設(shè)計(jì)和合理制造工藝來達(dá)到。最初用于襯板的材料是當(dāng)時(shí)質(zhì)量最好的汽車輪胎膠,但沒有取得令人滿意的效果。后來不斷改進(jìn)橡膠質(zhì)量,第一塊改進(jìn)后在工業(yè)上應(yīng)用的橡膠襯板的使用壽命比原來增加一倍.經(jīng)過不斷地改進(jìn),橡膠材板的使用壽命已是原來的8 倍多。
2、磨機(jī)的工況.橡膠襯板的應(yīng)用必須適應(yīng)于磨機(jī)的工況.即在不同使用條件下采用不同類型的橡膠襯板.例如:當(dāng)磨細(xì)較級的物料時(shí),應(yīng)選用較軟的橡膠材料.當(dāng)磨粗粒級物料時(shí),則必須選取較硬的橡膠材料.以便得到較高的機(jī)械強(qiáng)度,合理地選配橡膠的抗磨能力、彈性、吸收沖擊能力和抗切割能力,對提高橡膠襯板使用壽命和降低成本有重大的意義.
3、固結(jié)方式.提升板的固結(jié)方式對襯板的使用壽命有很大的影響.為了能夠充分利用作為耐磨材料像膠的良好特性,提升板必需采用彈性固結(jié).由于這種撓性固結(jié)當(dāng)磨礦介質(zhì)與礦石沖擊其表面時(shí),可以減弱沖擊力,從而降低襯板的磨損.撓性固結(jié)橡膠襯板其使用壽命比剛性固結(jié)高30-50%.
4、橡膠襯板的結(jié)構(gòu),橡膠襯板的使用壽命與提升板的形狀、高度、間距、安裝方位和襯板平板的厚度有關(guān)
5、磨機(jī)的轉(zhuǎn)速.據(jù)測定,橡膠襯板的使用壽命與磨機(jī)的轉(zhuǎn)速平方成反比,通常當(dāng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率>82%時(shí),不宜采用橡膠襯板.但是當(dāng)磨機(jī)的筒體直徑較小,磨礦介質(zhì)粒度和給料粒級比較小時(shí),其轉(zhuǎn)速率滬>90% 時(shí),應(yīng)用橡膠襯板也得到了較好效果.
6、介質(zhì)大小和給礦粒度.介質(zhì)的大小和給礦粒度對橡膠襯板的使用壽命有很大的影響.對于球磨機(jī)來說,在球徑與給礦粒度選配適宜的情況下。鋼球直徑大于85 mm 時(shí),不宜使用橡膠襯板.這一限制不是絕對的,由于橡膠襯板質(zhì)量的改進(jìn),橡膠襯板適應(yīng)的鋼球直徑和給礦粒度越來越大.目前,國外有不少使用90-120mm鋼球的磨機(jī),采用橡膠襯板時(shí),仍能取得良好的使用效果.
7、礦石的硬度.礦石的硬度越大,橡膠襯板比鋼鐵襯板的使用壽命越長.這是因?yàn)橄鹉z襯板比礦石軟,而鋼鐵襯板的硬度與礦石接近,隨著礦石的磨碎,將消耗大量的鋼鐵襯板.
8、溫度 當(dāng)溫度超過85 ℃ 時(shí),隨著像膠材料彈性的逐漸減小,襯板磨損劇增.當(dāng)溫度升至100 ℃ 時(shí)襯板磨損量將比在50 ℃ 時(shí)高5 - 6 倍、通常橡膠襯板的使用溫度不超過80 ℃ .
9、耐腐蝕.橡膠襯板對于大多數(shù)化學(xué)試劑不會發(fā)生化學(xué)腐蝕.在選礦中,礦漿中含油對一般的橡膠襯板的壽命有影響,改善橡膠的配方可以消除這種影響。
本文來自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng):http://pkytddo.cn
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總結(jié)球磨機(jī)橡膠襯板生產(chǎn)弱點(diǎn)
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