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        我們都知道我國(guó)地大物博，礦產(chǎn)資源豐富，但由于礦產(chǎn)的開發(fā)技術(shù)能力低下導(dǎo)致我國(guó)礦山廢棄物的處理和廢棄物的綜合利用始終得不到好的解決，這給我們的環(huán)境帶來(lái)很大的負(fù)擔(dān)。眾所周知，球磨機(jī)的尾礦在礦山廢棄物中數(shù)量最多，同時(shí)也是綜合利用價(jià)值最高的。我們的工業(yè)的現(xiàn)代化循環(huán)利用、二次利用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略促使著我們對(duì)于工業(yè)觀念的轉(zhuǎn)型，因此，對(duì)于球磨機(jī)尾礦的處理作為一項(xiàng)現(xiàn)實(shí)而又真實(shí)的問(wèn)題急需我們進(jìn)行解決。下面我們就以鐵礦石的加工為例介紹一下其尾礦的回收利用。
        我國(guó)部分生產(chǎn)鐵礦石加工的礦山企業(yè)，因礦石風(fēng)化嚴(yán)重，致使選礦過(guò)程中含泥量過(guò)大，選出的鐵品位僅在之間，大量的尾礦被堆放棄置。在我國(guó)現(xiàn)有選礦生產(chǎn)工藝中，對(duì)于尾礦的利用率始終達(dá)不到完全利用效率。依照目前的處理尾礦生產(chǎn)技術(shù)水平下，有些貴重金屬、稀有金屬不完全能回收，但隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，尾礦中的大部成分可以重新開發(fā)利用。近年來(lái)隨著選礦技術(shù)的發(fā)展，礦山礦場(chǎng)每年從尾礦中回收了數(shù)萬(wàn)噸的鐵精礦，價(jià)值數(shù)萬(wàn)元，現(xiàn)正在進(jìn)一步將尾礦再磨再選，使尾礦中的金、銀、銅、鐵等有用礦物得到充分回收利用，從而礦山經(jīng)濟(jì)效益大為提高。尾礦處理不僅涉及到環(huán)境保護(hù)、資源合理利用的問(wèn)題，還與法律方面的問(wèn)題有關(guān)，因此對(duì)選礦廠尾礦進(jìn)行妥善處理有著十分重要的意義。下面我們就以此為例介紹一下對(duì)其尾礦的回收利用。
        球磨機(jī)即選鐵礦球磨機(jī)設(shè)備對(duì)鐵礦進(jìn)行選取的方法和步驟，弱磁選與重選，浮選，強(qiáng)磁選聯(lián)合，即啟用弱磁旋回收磁鐵礦用重選，浮選，或強(qiáng)磁選回收弱詞性鐵礦物，磁化焙燒磁選方法或與其它方法的并連流程，與單一弱磁性鐵礦石的磁化，焙燒，相似，但在磁化焙燒磁選與其它選礦方法的并聯(lián)流程，粉礦采用的是弱磁選與其它方法聯(lián)合，選擇性絮凝脫泥法鐵礦球磨機(jī)工作原理：將毫米的原礦送入上料斗，經(jīng)過(guò)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)布料，出料量可通過(guò)手輪來(lái)進(jìn)行精確調(diào)整。磁輥通過(guò)調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，轉(zhuǎn)速的快慢通過(guò)調(diào)速表來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可控制磁選機(jī)的產(chǎn)量和精礦品位。礦粒經(jīng)輸送帶被送入上磁輥分選，由于錳礦的礦粒有磁性，立即被強(qiáng)磁場(chǎng)吸附在磁輥上，而脈石粒（雜石、砂土）由于沒有磁性（磁性很弱），磁輥的強(qiáng)磁對(duì)它不產(chǎn)生吸力，隨著磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，礦粒一直被吸在磁輥上，而脈石粒在磁輥轉(zhuǎn)到前端位置時(shí)被拋出掉在隔礦板的前面（通過(guò)改變隔礦板角度的大小可調(diào)整精礦的品位），礦粒繼續(xù)被磁輥帶到脫磁區(qū)時(shí)自動(dòng)掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒，它們將進(jìn)入下磁輥繼續(xù)進(jìn)行磁選，磁選后的成品礦粒進(jìn)入二選集礦斗收集為成品，被拋出的脈石經(jīng)尾礦口排出，至此磁選工序結(jié)束。由于原礦中的脈石被拋棄，所以使錳礦的品位得到提高。超強(qiáng)磁選機(jī)的用電量?jī)H為4KW左右，磁選投入成本是相當(dāng)?shù)偷摹?br />  
     本文來(lái)自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng)：http://pkytddo.cn