球磨機磨礦是由不同的磨礦階段組成的,但歸根結(jié)底就是要達(dá)到最終的磨礦要求。球磨機每段的生產(chǎn)方式取決于磨礦設(shè)備的類型和所處理礦物質(zhì)的性質(zhì)等等。
確定球磨機的最適宜給礦粒度(即最終破碎產(chǎn)物粒度)時,需考慮磨礦總的技術(shù)經(jīng)濟效果。預(yù)粉碎生產(chǎn)是球磨機生產(chǎn)視情況可分為單物料預(yù)粉碎和配合料預(yù)粉碎。前者是單一地減小某種物料的粒度;而后者不僅減小了物料粒度,而且使配合料的各組分進一步混合均化,有利于粉磨產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。但這樣一般情況下達(dá)不到我們所要的生產(chǎn)要求。
目前我們常用的磨礦流程有兩段磨礦流程和三段磨礦流程。
兩段磨礦流程有兩段開路和兩段一閉路兩種型式。兩段開路磨礦流程所得的磨礦產(chǎn)物粒度粗,只在簡易小型選礦廠或工業(yè)性試驗廠采用,第一段可不設(shè)預(yù)先篩分。在這種情況下,當(dāng)原礦中含泥和水較高時,為使生產(chǎn)能正常進行,小型選礦廠也可采用。小型選礦廠處理井下開采粒度不大的原礦,并且第二段采用磨礦比較大的磨礦設(shè)備時,可采用兩段一閉路磨礦流程。
三段磨礦流程的基本型式有:三段開路和三段一閉路兩種。三段一閉路碎礦流程,在磨礦生產(chǎn)作業(yè)中獲得了較廣泛的應(yīng)用。不論是井下開采還是露天開采的礦石,只要原礦含泥不高,都能有效地適應(yīng)。因此,規(guī)模不同的選礦廠都可以采用。三段開路磨礦流程與三段一閉路流程相比,所得磨礦產(chǎn)物粒度較粗,但它可以簡化磨礦車間的設(shè)備配置,節(jié)省基建投資。因此,當(dāng)磨礦的給礦粒度要求不嚴(yán)和磨礦段的粗磨采用棒磨時,以及處理含水分較高的泥質(zhì)礦石和受地形限制等情況下,可以采用這種流程。在處理含泥含水較高的礦石時,它不致于像三段一閉路流程那樣,容易使篩網(wǎng)和磨礦筒體腔堵塞。采用三段開路加棒磨的磨礦流程,不需復(fù)雜的閉路篩分和返回產(chǎn)物的運輸作業(yè);且棒磨受給礦粒度變化影響較小,排礦粒度均勻,可以保證下段磨礦作業(yè)的操作穩(wěn)定;同時,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的灰塵較少,因而可以改善勞動衛(wèi)生條件。當(dāng)要求磨礦產(chǎn)物粒度較粗(重選廠)或處理脆性(鎢、錫、大比重鉛礦)礦物時,可采用這一流程。只有處理極堅硬的礦石和特大規(guī)模的選礦廠,為了減少各段的破碎比或增加總破碎比,才考慮采用四段磨礦流程。
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