球磨機(jī)是一種超細(xì)磨生產(chǎn)設(shè)備,在冶金、陶瓷、選礦、化工、水泥、火電等行業(yè)廣泛應(yīng)用,是解決礦磨、制粉作業(yè)普遍存在電耗高、鋼耗高、粉磨效率低等問題的專業(yè)設(shè)備。但在生產(chǎn)過程中只有徹底了解球磨機(jī)系統(tǒng)能耗狀況,綜合提出有效的節(jié)能方案,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能15%~30%。
球磨機(jī)生產(chǎn)是利用研磨介質(zhì)之間的擠壓力與剪切力來粉碎物料的,目前影響球磨機(jī)粉磨效率的主要因素有以下五點(diǎn):
1、研磨體級(jí)配與裝載量不合理:未根據(jù)不同物料特性合理選擇研磨體規(guī)格與裝載量,導(dǎo)致磨機(jī)出力系數(shù)(出力/裝載量)低,一般為0.4~0.8。
2、物料破碎過程中未根據(jù)其所需破碎能量進(jìn)行分級(jí)破碎,實(shí)現(xiàn)破碎能量利用最大化。
3、不同特性物料混磨:物料中雜物未篩分(如煤中夾雜石塊等)及大塊物料未預(yù)破碎。
4、工況調(diào)整不合理:通風(fēng)出力、干燥出力與粉磨出力三者不匹配,無效能耗增加。
5、研磨體耐磨性差:運(yùn)行一段時(shí)間后失圓率增加,粉磨出力降低。
提高球磨機(jī)粉磨效率思路有五點(diǎn):
1、優(yōu)化研磨體級(jí)配與裝載量:根據(jù)物料顆粒度分布特性、破碎所需沖擊功與出口細(xì)度要求確定不同規(guī)格研磨體形狀、尺寸與裝載量,提高粉碎效率。
2、優(yōu)化磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)與布置方式,實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎:根據(jù)物料在磨機(jī)內(nèi)破碎過程的運(yùn)動(dòng)軌跡,通過改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)與布置方式,提升研磨體拋落、涉落高度,使研磨體沿磨機(jī)長度方向按物料粒度分布規(guī)格自動(dòng)正向分級(jí),實(shí)現(xiàn)粉磨能量利用最大化。
3、運(yùn)行工況優(yōu)化:根據(jù)不同物料特性(水份、可磨系數(shù)、靜電吸附),試驗(yàn)調(diào)整磨機(jī)差壓、出口溫度、給料量及分選設(shè)備的分離效率,建立運(yùn)行參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn),保持磨機(jī)長期最大出力下運(yùn)行。
本文來自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng):http://pkytddo.cn
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