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近年來隨著選礦用戶對球磨機設備的高質量的要求，生產廠家為滿足用戶不同物料的生產要求，研發(fā)出各式各樣針對性的球磨機設備。如節(jié)能球磨機、濕式球磨機、超細粉球磨機、白灰球磨機、鋼渣球磨機、臥式球磨機、立式球磨機、干粉球磨機等。下面我們?yōu)槟榻B幾種具有代表性的球磨機設備。
節(jié)能球磨機
節(jié)能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火節(jié)能球磨機材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
濕式球磨機
濕式球磨機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎平面上，主軸承采用雙列調心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細粒度、處理能量增加15 - 20%。球磨機主要有以下部分組成：1．聯(lián)合進料器，供進料用。2．筒體部分，筒體上開有人孔供檢修和更換筒內襯板時用。3．排料部分。供球磨機排出合格產品用。4．主軸承部分。5．傳動部分。
超細粉球磨機
超細粉球磨機屬于粉料研磨加工設備，尤其與細粉的研磨設備有關，它由一套以上縱向設置的細磨裝置組成，每套細磨裝置包括立體結構架，主動輥，與主動輥輥壁平行緊貼的磨鐵及動力部分，磨鐵帶有萬向裝置和彈簧壓緊裝置，使磨鐵可以自動調整與主動輥輥壁保持平行接觸，保證細磨效果。與傳統(tǒng)的球磨機相比能耗小，遷移方便，適合礦山、水泥、白灰、粉煤灰、顏料、化工、建材等粉料加工業(yè)使用。超細粉球磨機工作是由電機帶動主軸及渦輪高速旋轉（其轉速最高可達700r/min）。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。
臥式球磨機
臥式球磨機包括液體球磨機和干粉球磨機。研磨筒體材質可分加工為：碳鋼、不銹鋼、內襯大理石、內襯氧化鋁、內襯耐磨聚氨酯等。臥式球磨機是對流體，半流體和粉體物料進行球磨粉碎的設備，采用封閉式操作，有一個回轉的筒體，筒體內裝一定量的研磨球（瓷球、鋼球、鵝卵石、瑪瑙），工作時，研磨球由于離心力的作用緊貼在球磨機內壁上與筒體一起回轉，研磨球被帶到一定高度后自由落下，下落的研磨球將筒體內的物料磨碎，從而達到對物料粉碎。臥式球磨機的廣泛應用：涂料、油漆、橡膠、磨料、陶瓷、礦石、煤粉、金屬粉末、滑石粉、碳黑等行業(yè)。
立式球磨機
立式球磨機減速機輸出軸通過連軸器直接帶到磨缸內的攪拌軸轉動，高速旋轉的攪拌棒使缸內研磨球。物料在液體中懸浮，高速旋轉的攪拌棒帶動研磨球對物料進行快速研磨。
立式球磨機性能特點：1、攪拌筒體和攪拌棒可加工為碳鋼、不銹鋼或內襯耐磨聚氨酯。根據不同的物料選擇不同的研磨介質。2、磨缸底部出料，無存料死角。3、球磨缸有冷卻層，可有效的降低筒體內物料的溫度，提高研磨效率。立式球磨機廣泛應用：電子材料、磁性材料、陶瓷釉漿、油墨顏料、食品、制藥等行業(yè)使用。
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