中原未來各個行業(yè)發(fā)展的主流市場之一,各種商品在中原匯集,然后分散到各個地區(qū)。選礦設(shè)備球磨機(jī)也是如此,同樣球磨機(jī)也是中原經(jīng)濟(jì)發(fā)展的行業(yè)之一。
球磨機(jī)種類繁多,在中原薈萃大展宏圖。那么球磨機(jī)設(shè)備都有哪些種類呢?如:節(jié)能球磨機(jī)、濕式球磨機(jī)、超細(xì)粉球磨機(jī)、鋼渣球磨機(jī)、白灰球磨機(jī)、干式球磨機(jī)、格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、立式球磨機(jī)等等,還有根據(jù)物料性質(zhì)研發(fā)的專用球磨機(jī)設(shè)備。下面我們就來介紹常見的及特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備:
節(jié)能球磨機(jī):節(jié)能球磨機(jī)是新型的節(jié)能型磨礦設(shè)備,主要由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī),小傳動齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。節(jié)能球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%,節(jié)約潤滑油70%,節(jié)約冷卻水90%,綜合節(jié)能20%以上。正常情況下,十年不用更換主軸承,節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用,省工省時;主軸承潤滑采用油脂,便捷干凈,免除了重金屬污染;使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù),不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸,既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造,也適用制造新磨機(jī)。
濕式球磨機(jī):濕式球磨機(jī)是采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時間工作產(chǎn)生 的筒體竄動問題。與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比,應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%,節(jié)約潤滑油 70%,節(jié)約冷卻水 90%,綜合節(jié)能 20% 以上。
正常情況下,十年不用更換主軸承,節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用,省工省時。
超細(xì)粉球磨機(jī):超細(xì)粉磨機(jī)和其它類型磨粉機(jī)的組成類型基本類似,它是在那基礎(chǔ)上進(jìn)一步創(chuàng)新,修正的。總的來說主要由主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、超細(xì)度分析機(jī)、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風(fēng)管管道組成,用戶根據(jù)需要配備升機(jī)、儲料倉、電控柜、電磁給粉機(jī)、破碎機(jī)等附助設(shè)備。在研磨室內(nèi)、磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接,壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸室的懸壁外端上,以橫擔(dān)軸為支點(diǎn),靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電機(jī)通過傳動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn),磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn),分析機(jī)通過電機(jī)傳動裝置帶動分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),其分析機(jī)由調(diào)整轉(zhuǎn)速的高低來達(dá)到制粉目的。
鋼渣球磨機(jī):鋼渣球磨機(jī)是鋼廠處理鋼渣的專用鋼渣處理設(shè)備,它還廣泛應(yīng)用于泥、硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
白灰球磨機(jī):白灰球磨機(jī)采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。 筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機(jī)的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。 白灰球磨機(jī)廣泛用于、水泥、有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。在加氣混凝土生產(chǎn)中主要應(yīng)用于白灰粉磨,河沙細(xì)磨。
:立式球磨機(jī):立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料,是利用攪拌軸帶動研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用,由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上,輸送到磨筒上口,使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨,完成一次循環(huán),達(dá)到細(xì)度要求為止。
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