聯(lián)系電話:13803857310 球磨機作為粉磨生產(chǎn)設(shè)備，要想安全生產(chǎn)就要對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行全面的、量化的分析，從中發(fā)現(xiàn)和總結(jié)生產(chǎn)中的經(jīng)驗和問題，為崗位操作工和水泥技術(shù)人員解決生產(chǎn)問題、優(yōu)化工藝參數(shù)、創(chuàng)新技術(shù)改造等提供決策依據(jù)。通過技術(shù)標定實踐，可以鍛煉、提高崗位操作工和水泥技術(shù)人員理論聯(lián)系實際的技術(shù)水平和分析解決實際問題的能力，從而更全面地了解生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能和掌握粉磨系統(tǒng)各工藝參數(shù)之間的相關(guān)規(guī)律，以選定最有效的技術(shù)管理及操作方法，實現(xiàn)粉磨系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保、安全、清潔生產(chǎn)的目標。球磨機設(shè)備無論是生料制備還是水泥制成，粉磨系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)包括以下內(nèi)容：
1、球磨機聲音正常，無異常響動；
2、球磨機沒有嚴重的“飽磨”或“空磨”；
3、球磨機喂料系統(tǒng)除鐵器和金屬探測器工作正常，磨體無超限振動情況；
4、喂料系統(tǒng)按配料方案規(guī)定的加料量正常工作，喂料量連續(xù)、穩(wěn)定，無明顯粒度大小變化；
5、配料系統(tǒng)計量加料設(shè)備經(jīng)過校正和標定，計量誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)；
6、出磨物料的提升、輸送設(shè)備工作負荷在正常范圍之內(nèi)；
7、出磨物料細度、回料細度、成品細度等都控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)；
8、各機電設(shè)備和除塵系統(tǒng)運行正常；
9、球磨機入磨熱風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)溫都在規(guī)定范圍內(nèi)；
10、球磨機生產(chǎn)液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定、正常。
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