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        在工業(yè)發(fā)展中積極響應(yīng)國家“以節(jié)能減排為中心，走新型工業(yè)化道路”的號(hào)召，努力實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)是機(jī)械行業(yè)發(fā)展的方向。隨著國家節(jié)能環(huán)保力度的加大，對(duì)環(huán)境保護(hù)和能源使用的要求越來越高，因此企業(yè)的發(fā)展面臨著更大的挑戰(zhàn)。在粉磨生產(chǎn)工藝中，球磨機(jī)是常見的生產(chǎn)設(shè)備，在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨系統(tǒng)的電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的70%以上，其工作狀態(tài)對(duì)整個(gè)水泥生產(chǎn)線的節(jié)能減排，起著至關(guān)重要的作用。所以改造球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)電生產(chǎn)異常重要，具體改造如下：
      1、改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承不但承載能力大，同時(shí)使用壽命較滑動(dòng)軸承提高3～5倍，滾動(dòng)軸承使用壽命可達(dá)8～13年。有些水泥廠已經(jīng)對(duì)磨機(jī)增加了研磨介質(zhì)填充量，產(chǎn)量也有所提高，但是電動(dòng)機(jī)功率明顯不足，且經(jīng)常出現(xiàn)燒損電機(jī)、電器、電路等現(xiàn)象，這是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的儲(chǔ)備容量安全系數(shù)只是供設(shè)備啟動(dòng)及特殊情況下短時(shí)間應(yīng)用，現(xiàn)在卻被正常工作所占用，這必將導(dǎo)致事故頻繁出現(xiàn)。有這種情況的用戶只要及時(shí)地將球磨機(jī)主軸承改為滾動(dòng)軸承，問題就會(huì)迎刃而解了。
      2、采用新型高級(jí)優(yōu)質(zhì)甘油潤滑�？蓽p掉稀油設(shè)施，節(jié)油量80%～90%。
      3、其它改進(jìn)。改進(jìn)球磨機(jī)前后倉容積、改善襯板和出料篦板結(jié)構(gòu)形狀，能夠提高產(chǎn)品細(xì)度，并且提高產(chǎn)量15%～20%。
  改造效果
       改造后磨機(jī)電機(jī)電流下降10%～20%，由于電動(dòng)機(jī)輸出功率的減少，所有配電設(shè)施、減速機(jī)、大小齒輪的使用壽命都會(huì)延長，也減少了因滑動(dòng)軸承溫升過高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停產(chǎn)。此外，由于原磨機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率限制，筒體內(nèi)研磨體的填充量明顯不足。改造后電機(jī)的輸出功率有很大的富余，完全可以增加15%～20%的研磨體裝入量，達(dá)到既節(jié)省電耗，又提高產(chǎn)量的雙重效益，改造后的磨機(jī)生產(chǎn)每噸水泥耗電量下降5～6kWh。
    一些企業(yè)原磨機(jī)回轉(zhuǎn)體同心度不好，且經(jīng)常出現(xiàn)燒瓦、停產(chǎn)換瓦現(xiàn)象，可以將主軸承改為滾動(dòng)軸承。因?yàn)闈L動(dòng)軸承具有自動(dòng)調(diào)心功能，同心度偏差在允許的范圍內(nèi)，能夠保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。改造后磨機(jī)沒有油漬污染現(xiàn)象，能夠極大地改善現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生環(huán)境。
    
  本文來自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng)：http://pkytddo.cn