宋陵礦山球磨機專家談到球磨機在生產(chǎn)過程中,球磨機水平軸小齒輪經(jīng)常出現(xiàn)振動大、齒輪折斷、水平軸疲勞斷裂和軸承膠合等事故,這不僅影響選礦的安全生產(chǎn),并且對現(xiàn)場管理和生產(chǎn)組織帶來極大的困難。今天,宋陵礦山球磨機以實例為大家淺談一下球磨機小平軸小齒輪出現(xiàn)問題時應當如保解決。
實例:φ3.6 m×4.0 m格子型球磨機水平軸安裝完畢后,空載試運行時聲音不正常,且振動較大。停機檢查,發(fā)現(xiàn)水平軸小齒輪的根部有裂紋。更換了兩次小齒輪,均又斷裂報廢。后對水平軸小齒輪傳動的嚙合間隙進行了調(diào)整,再次更換了小齒輪,振動及噪聲有所減小,但2個月后小齒輪又斷了2個齒。隨即更換水平軸,并對嚙合間隙進行調(diào)整。僅運行了1周,小齒輪即斷裂,并把水平軸小齒輪軸承座向外推開了5.65 mm。
一、分析原因:小齒輪斷裂原因有彎曲疲勞斷裂和過載斷裂2種。在幾次斷裂時,并未發(fā)生嚴重的過載現(xiàn)象,球磨機工作中也沒有大的沖擊載荷,傳動系統(tǒng)亦不會產(chǎn)生過大的動載荷,且每次發(fā)生故障時,大小齒輪嚙合處也沒有發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)異物。因此分析認為,斷齒的主要原因是球磨機水平軸小齒輪上齒面軸向載荷集中且不均勻,造成小齒輪齒面的軸向比壓不均勻。
二、找尋解決方案:1、用手持砂輪將斷齒處底面修磨好,不能有任何裂紋存在。2、焊前加熱工件,并用石棉布包好,工件溫度控制在300度左右。可用遠紅外線輻射電熱器、加熱帶、熱處理加熱爐等。我們采用的是送加工廠用電加熱爐加熱,其好處是溫度控制準確,操作簡單方便。3、工件出爐包好(主要是保溫),用4..0焊條堆焊斷齒部分,堆出齒形。堆焊過程保持小齒輪的溫度不得低于270度,如低于270度,停止焊接,重新加熱到300度保溫后再焊接。4、用4.0焊條,焊接電流130~140A,沿軸線焊接,不能橫向焊接,不舞動直線運條,每次連續(xù)焊接長度不超過50mm。5、堆焊工作結(jié)束后立即將小齒輪整體做去應力回火熱處理,回火,升溫速度5度/分升至常溫。6、回火處理后加工齒形。由于斷齒較少,可用刨床、插訂等設備粗略加工出齒形。7、為了得到較好的齒形精度、應利用砂輪仔細進行人工打塘,按樣板修形。8、對堆焊修復的齒輪軸進行了超聲波控傷和硬度檢驗,齒面硬度HRC40,均符合質(zhì)量要求。處理后,安裝試轉(zhuǎn),在此過程中對齒面嚙合不好的部位進行修磨,確保齒面嚙合良好。考慮到此齒輪為修復使用,為防止小齒輪變形以及保護球磨機大齒輪,對小齒輪進行齒面硬化處理,提高其次面硬度至HRC45-50。
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以實例判定球磨機水平軸小齒輪出現(xiàn)的故障與處理方法