宋陵礦山球磨機專家談到球磨機隔倉板的箅板孔決定了球磨內(nèi)物料的充填程度,隔倉板對物料有篩析用,可防止過大的顆粒進入沖擊力較弱的區(qū)域,否則會造成粉碎不了的物料堆積起來,嚴重影響粉磨的效果,或者未經(jīng)磨細的物料出磨,造成產(chǎn)品細度不合格。
球磨機隔倉板分單層和雙層,當層隔倉板允許初步磨過的物料通過而不做特定的篩分。已磨物料被新喂入的物料推向隔倉板而通過箅孔進入下倉內(nèi)。隔倉板的中心孔是為磨機通風之用。當層隔倉板物料的流速慢,物料前進時受下倉料面高低的影響,但單層隔倉板在磨內(nèi)所占的有效容積少。雙層隔倉板有強制物料通過的作用,即物料前進中不受相鄰倉面高低的影響。但雙層隔倉板的結(jié)構(gòu)比較復雜,要占用較大的空間,并且容易損壞,因此,近年來很少使用這種隔倉板,多數(shù)使用單層隔倉板。
尤其是隔艙板的箅板孔的排列方式,同心圓排列的孔是平行于研磨體和物料的運動路線的。因此,對物料的通過阻力小,通過量較多,且不易堵塞,但過去的物料容易返回。而輻射狀箅孔于此相反。對于雙層隔倉板上的箅孔由于不存在物料返回的問題,從而消除了同心圓排列的缺點而保留其優(yōu)點。
因此,雙層隔倉板的箅孔通常都是用同心圓排列的。為了便于制造,同心圓排列常以其近似形狀代替,形成多邊形排列,輻射狀箅板對研磨體有牽制作用,使靠近箅板附件的研磨體有較大的提升高度,于是在空腔中出現(xiàn)了球面的高度,因而使集聚于球載輪廓中部為數(shù)較多的大研磨體優(yōu)先移向隔倉板,同時將小研磨體陸續(xù)排擠到另一端。
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