球磨機(jī)中礦泥過(guò)多會(huì)加重球磨機(jī)的磨礦負(fù)擔(dān),磨筒內(nèi)的物料不能夠有效的與鋼球之間形成碰撞,大大降低了磨礦的效率,而且最后的出料情況也不是很好,含有太多的水分或者都粘黏在一起,產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重不合格。這種情況在物料比較潮濕或者濕式球磨機(jī)中比較容易出現(xiàn)。那么如何才能減輕球磨機(jī)磨筒內(nèi)礦泥的數(shù)量以及這種情況造成的不良影響呢。
最重要的是減少和防止礦泥的生成,只有這樣從根源的減少礦泥的數(shù)量,才能保證球磨機(jī)的良好工作?刹捎枚喽文サV流程,以及采用階段選礦過(guò)程。要正確選擇磨礦和分級(jí)設(shè)備,提高分級(jí)機(jī)效率;第二點(diǎn)添加助磨劑,尤其是針對(duì)礦泥這種情況的助磨劑:常用有水玻璃、蘇打、苛性鈉等;可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。
球磨機(jī)內(nèi)礦泥太多會(huì)影響到浮選的過(guò)程,為了保證浮選過(guò)程的正常進(jìn)行,將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥,做為尾礦拋棄。所以我們經(jīng)常見(jiàn)到的脫泥的方法有分級(jí)機(jī)脫泥、水力旋流器脫泥等,不過(guò)有時(shí)候如果情況比較特殊,也可以在浮選前加少量起泡劑,將易浮泥用浮選礦脫出。更為具體而言就是球磨機(jī)可采用多段磨礦流程,以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級(jí)設(shè)備,提高分級(jí)機(jī)效率;球磨機(jī)將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥,做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高,也可以將脫掉的礦泥單獨(dú)浮選處理,或送水治處理;添加消除礦泥有害作用的藥劑:常用有水玻璃、蘇打、苛性鈉等,可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響,可以考慮采用分段加藥法。
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