球磨機的磨細細度一直被廣泛要求,原始粗放式生產(chǎn)已經(jīng)不能符合現(xiàn)階段高精度生產(chǎn)的需求,不能滿足各企業(yè)對物料細度的要求。實現(xiàn)雙倉分機研磨是宋陵實現(xiàn)節(jié)能的突破口。
從原料的出入性來看,雙倉球磨機設備原料通過空心軸頸后并不直接進入圓筒內裝磨球介質內,而使當圓筒繞水平軸線以一定轉速進行轉動時菜開始進一步的分選作用。
宋陵研發(fā)新型的分倉處理技術,這種分選的作用主要表現(xiàn)在使得大塊物質落入破碎倉而小塊物質通過輸送裝置進入研磨倉。這樣,當它們自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內壁濺射或者滾落下來,從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會根據(jù)不同倉室的不同需要進行針對性的破碎工作。
通過對球磨機設備研磨室回饋裝置的進一步優(yōu)化,可以看到,在不進行更深一步改造的情況下,通過電耳就可以輕易捕捉到必要的反饋信息。對球磨機設備的分倉起到了一定的輔助作用。分倉后的球磨機設備經(jīng)過試驗,可以在球磨機設備耗材,如鋼球和襯板的消耗上起到一定的遏制作用。在統(tǒng)計比較后,可以發(fā)現(xiàn)利用第一倉的破碎強力設置,可以改變第一倉的工況,并使得第一倉將比較與傳統(tǒng)的破碎階段有明顯的優(yōu)勢?梢钥s短進入第二倉研磨的時間間隔。
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