球磨機(jī)生產(chǎn)用戶在使用設(shè)備時(shí),都希望最大程度的完成相應(yīng)的粉磨工作,其中操作步驟、保養(yǎng)工作、零部件材質(zhì)等都是原因,其中磨礦濃度是最關(guān)鍵,在球磨機(jī)生產(chǎn)中,高效的生產(chǎn)技術(shù)效率可決定一切。主要體現(xiàn)在以下方面:
1、球磨礦濃度直接影響磨礦時(shí)間,磨礦濃度過(guò)大,物料流動(dòng)緩慢,被磨時(shí)間加長(zhǎng),容易產(chǎn)生過(guò)粉碎。
2、在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉,容易隨著礦漿流走,出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象。
3、球磨礦濃度過(guò)低,物料流動(dòng)速度加快,被磨時(shí)間短,也出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象。同時(shí),密度大的礦粒沉積與礦漿底層,造成過(guò)粉碎現(xiàn)象。
磨礦生產(chǎn)需要注意的問(wèn)題:
1、節(jié)能球磨機(jī)在空轉(zhuǎn)時(shí)仍要將介質(zhì)舉升到同樣的高度,而且由于空轉(zhuǎn)時(shí)介質(zhì)重心低,負(fù)荷的旋轉(zhuǎn)力臂長(zhǎng),因而空轉(zhuǎn)的耗能更高。所以為了消除磨機(jī)空轉(zhuǎn)及負(fù)荷不足的危害,應(yīng)使節(jié)能球磨機(jī)滿負(fù)荷給礦。
2、由于節(jié)能球磨機(jī)的破碎概率很低,是一種效率很低的破碎設(shè)備,而破碎機(jī)的效率比球磨機(jī)高得多,因此,我國(guó)的破碎最終粒度應(yīng)該降低,多碎少磨是有效的方法。
3、球磨機(jī)的耗能特性還與磨機(jī)的規(guī)格尺寸有關(guān),一般來(lái)說(shuō),小磨機(jī)獲得單位容積的功耗要比大磨機(jī)高一些,但并不是磨機(jī)越大功耗越低,也有一個(gè)極限。我國(guó)20世紀(jì)80年代以前都是搞設(shè)備大型化,80 年代后這種趨勢(shì)已停止,而是在設(shè)備挖潛革新上下功夫。
4、鋼球磨損理論表明,鋼球的磨損速度與球的體積成正比,大鋼球磨損量大,小鋼球磨損量小,而我國(guó)各選廠的球徑均偏大,且偏大嚴(yán)重,所以應(yīng)改為小鋼球。研究顯示,小鋼球的單耗比大鋼球降低20%以上。
本文來(lái)自宋陵礦山球磨機(jī)專題網(wǎng):http://pkytddo.cn
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